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          小型鋁塑泡罩包裝機(jī)結(jié)構(gòu)作用詳細(xì)分析

          更新時(shí)間:2017-10-12 點(diǎn)擊次數(shù):3474
          小型鋁塑泡罩包裝機(jī)安裝與維護(hù):
          1、安裝
              本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)振動(dòng),不需安裝底腳螺栓,可直接安放在硬質(zhì)地面上,底腳四角用橡皮墊平,校整機(jī)身墻板與水平面垂直,然后接好電源和冷卻水源。冷卻水源可用自來(lái)水或循環(huán)水。
          2、維護(hù)
              (1)機(jī)器必須在室溫0-27℃條件下工作,開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查。
              (2)開機(jī)前,按“潤(rùn)滑示意批示牌”上規(guī)定的潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。正常工作后,按規(guī)定時(shí)間加注潤(rùn)滑油。
              (3)機(jī)器使用前,應(yīng)進(jìn)行空動(dòng)轉(zhuǎn),檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可使用。
              (4)要嚴(yán)格按操作程度進(jìn)行,嚴(yán)格用硬物伸入沖模,用硬物敲擊吸泡滾模,熱封網(wǎng)輥。
              (5)工作完畢,應(yīng)切斷電源,并待各加熱部分冷卻后,蓋上防塵護(hù)罩。
              (6)真空泵的使用與維護(hù),參照其使用說(shuō)明書。
           
          小型鋁塑泡罩包裝機(jī)主要機(jī)構(gòu)及作用:
              小型鋁塑泡罩包裝機(jī)主要機(jī)構(gòu)包括機(jī)身、鋁箔支架、吸塑加熱器、吸泡機(jī)構(gòu)、加料器、PVC支架、熱封網(wǎng)紋、步進(jìn)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、沖裁機(jī)構(gòu)、批號(hào)機(jī)構(gòu)、電器控制箱等。
              1、機(jī)身:機(jī)身主要由機(jī)座和墻板組成,為本機(jī)主體,借以支承所有其它零部件。
              2、鋁塑卷筒:包括鋁箔卷筒和塑片卷筒兩部分。卷筒主要由筒體、里外定子、制動(dòng)圈和調(diào)節(jié)螺母等組成,筒體兩端用滾動(dòng)軸承支承在支承軸上,為卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)部分,當(dāng)牽引塑料薄膜或鋁箔時(shí),即帶動(dòng)裝在卷筒上的卷料自由轉(zhuǎn)動(dòng)。定子分里外定子,滑套在筒體外圓柱面上,并借固定螺釘固定在筒體的任意位置,用以安裝固定不同寬度的卷料。制動(dòng)圈套裝在筒體的里端外圓柱面上,并固定在支板上,為卷筒的靜止部分,用以制動(dòng)筒體。擰緊或退出制動(dòng)圈外圓周上4只調(diào)節(jié)螺釘,可增加或減少對(duì)筒體的制動(dòng)力,使被牽引的薄膜或鋁箔獲得必要的張緊力。調(diào)節(jié)螺母旋裝在支承軸并套裝在筒體的外端內(nèi)圓柱面上,并用1臺(tái)軸承與銅體連接,在筒體旋轉(zhuǎn)的情況下,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母,可使筒體實(shí)現(xiàn)軸向移動(dòng),用以調(diào)節(jié)鄭料的橫向位置。支承軸固定在支板上,支板固定在機(jī)身上,構(gòu)成卷筒的支承主體。
              3、吸塑加熱器:吸塑加熱器主要由弧形熱盒、8支遠(yuǎn)紅外管、支承軸和定位器等組成,弧形熱盒上端鉸裝在支承軸上,并可繞軸擺動(dòng),工作時(shí)靠近吸塑滾模幅射加熱料薄膜,不工作時(shí)擺離吸塑滾模。遠(yuǎn)紅外管安裝在熱盒內(nèi),為本機(jī)構(gòu)的發(fā)熱元件,通過(guò)電子調(diào)壓器調(diào)節(jié)遠(yuǎn)紅外管兩極電壓來(lái)調(diào)節(jié)發(fā)熱量,使薄膜獲得必要的軟化溫度,支承軸固定在機(jī)身上,用以支承熱盒,定位器由彈簧拉桿和擋塊組成,分別安裝在熱盒和機(jī)身上,為熱盒工作位置定位之用。
              4、吸泡滾模:本機(jī)關(guān)鍵部件,它與吸塑加熱器、熱封網(wǎng)輥相配合,先后完成泡罩成形、熱壓密封等工序。該部件主要由滾模、滾模軸、月形閥板以及真空和冷卻系統(tǒng)組成。
              滾模用硬鋁合金制造,表面分布著泡窩,窩底鉆有微孔,通過(guò)月形閥板與真空吸氣管相通,使通過(guò)吸泡區(qū)段的塑料薄膜經(jīng)加熱器幅射加熱軟化后,被吸成泡罩。滾模套裝在滾模軸上,用螺母固緊,變換藥品時(shí),只要打開滾模密封端蓋松下螺母,即可更換滾模。滾模軸芯設(shè)有進(jìn)、排水道。冷卻水通過(guò)水道進(jìn)入滾模,起到冷卻作用。
              5、加料器:它主要由料料、料槽、盤刷、滾刷及直流電機(jī)等組成,料料用于儲(chǔ)存藥品。開啟閘板,藥品自行進(jìn)入料糟,然后借助三只繞垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)的盤刷將藥品刷入已成形的泡罩內(nèi),三只盤刷呈行星跡轉(zhuǎn)動(dòng),以提高加料器的填率;滾刷繞水平軸按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng),置于加料器的出口,將薄膜上未能進(jìn)入泡罩的藥品刷入泡罩或刷回加料器。
              6、熱封網(wǎng)紋輥:熱封網(wǎng)紋輥與吸泡滾模配合,完成薄膜與鋁箔的熱壓密封工作,熱封網(wǎng)紋輥主要由網(wǎng)紋輥壓縮彈簧、離合裝置和支架等組成,網(wǎng)紋輥體內(nèi)裝有六只加熱管,工作時(shí)加熱網(wǎng)紋輥,然后使進(jìn)入熱封的鋁箔表面熱熔膠加熱熔化,網(wǎng)紋輥兩端的方塊軸承去隨在支架滑槽中,用壓縮彈簧加壓網(wǎng)紋輥。工作時(shí),使網(wǎng)紋輥靠近吸泡滾模,使進(jìn)入熱封的薄膜與加熱的鋁箔實(shí)現(xiàn)熱壓密封。離合裝置包括凸輪和撥叉,凸輪按逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),經(jīng)撥叉使廣場(chǎng)軸承右移,反向壓縮加壓彈簧,網(wǎng)紋輥便離開吸泡滾模,當(dāng)沒有塑料薄膜和鋁箔進(jìn)入或不同時(shí)進(jìn)入熱封時(shí),網(wǎng)紋輥與吸泡滾模必須避免接觸,否則將可能損壞網(wǎng)紋輥和吸泡滾模。
              7、批號(hào)裝置:批號(hào)設(shè)置在沖模內(nèi),模腔上方有長(zhǎng)條方孔,長(zhǎng)方孔內(nèi)裝入鋼字夾,鋼字由鋼字夾連成一體,鋼字夾外側(cè)端面用壓板壓住,壓板上的調(diào)節(jié)螺釘用于調(diào)節(jié)打印批號(hào)壓力,模腔上方的二只調(diào)節(jié)螺釘用于鎖緊鋼字,彈簧用于鋼字復(fù)位。更換批號(hào)鋼字時(shí),松開壓板上的二只內(nèi)六角螺釘,取出鋼字夾,換上鋼字,重新裝上壓板即可。
              8、步進(jìn)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)為沖裁工序的間歇進(jìn)給機(jī)構(gòu)由間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和步進(jìn)輥筒組成,采用槽輪將傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連續(xù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為間歇運(yùn)動(dòng)。步進(jìn)輥筒表面有泡槽,泡槽與塑料泡帶結(jié)合借以牽引泡帶。步進(jìn)輥筒與沖模運(yùn)動(dòng)必須嚴(yán)格協(xié)調(diào),步進(jìn)輥筒必須在沖?;爻虝r(shí)間中作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)運(yùn)動(dòng)不協(xié)調(diào)時(shí),首先松開間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的齒輪支板(在傳動(dòng)箱中),擺動(dòng)齒輪支板,使齒輪脫離嚙合狀態(tài),然后調(diào)節(jié)進(jìn)給時(shí)間。
              9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)包括主電動(dòng)機(jī)、塔輪變速器、擺線針輪減速器和傳動(dòng)齒輪等。主電動(dòng)通過(guò)齒輪傳動(dòng)分別將動(dòng)力傳遞給吸泡滾模、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和沖裁機(jī)構(gòu)。
              10、沖裁機(jī)構(gòu):該機(jī)構(gòu)是將塑料泡帶沖裁成板塊狀包裝成品,它主要由曲柄桿機(jī)構(gòu)、中模板(沖頭)、模腔和刀片等組成,由曲柄連桿機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)中模板的往復(fù)動(dòng)動(dòng),由中模板與模腔將泡帶沖裁成板塊,刀片安裝在中模板下側(cè)面,隨中模板運(yùn)動(dòng)裁切泡帶廢邊。

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