一、
小型鋁塑泡罩包裝機(jī)吸泡不良
原因：1、真空泵不工作，2、真空系統(tǒng)壓力低于0.09毫巴：①濾器堵塞；②真空泵水油或無(wú)油；③管接頭滲漏；④連接閥板滲漏
排除方法：1、檢查線路和電機(jī)：①清洗濾器；②加注泵油；③擰緊或套緊管接頭或拆開(kāi)重新涂801膠后擰緊；④刮研閥板
原因：3、成形加熱溫度太低，溫度場(chǎng)不均。
排除方法：3、更換加熱器，修理加熱器電阻絲疏密度。
原因：4、吸泡滾模上窩底微孔堵塞
排除方法：4、用壓縮空氣吹或鋼絲疏通。
原因：5、吸泡滾模冷卻水溫不合適
排除方法：5、調(diào)節(jié)供水量
原因：6、塑料薄膜質(zhì)量不符合要求
排除方法：6、更換薄膜
原因：7、成形溫度太高，沅 頂吸薄或吸破
排除方法：調(diào)低電壓
二、小型鋁塑泡罩包裝機(jī)熱封不牢
原因：1、熱封溫度太低，鋁箔上熱熔膠末*熔化，2、熱封壓力不足 3、鋁箔質(zhì)量不符要求
排除方法：1、檢查加熱器是否有損壞，滑環(huán)與碳刷接觸是否良好。2、調(diào)節(jié)熱封網(wǎng)輥的壓縮強(qiáng)彈簧的調(diào)節(jié)螺釘，增加壓力。3、更換鋁箔
三、小型鋁塑泡罩包裝機(jī)僅在一側(cè)密封，另側(cè)密封不良
原因：吸泡滾模與熱封網(wǎng)輥兩側(cè)壓力不均。
排除方法：調(diào)整熱封網(wǎng)輥兩端的壓縮彈簧。
四、周期性密封不良
原因：1、兩輥筒軸變形 2、兩輥筒表面損壞
排除方法：與制造廠修理
五、僅在中間密封兩側(cè)密封不良
原因：熱封網(wǎng)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行（不在同一平面內(nèi)，在空間交叉）。
排除方法：調(diào)整熱封輥支架
六、小型鋁塑泡罩包裝機(jī)起皺紋
原因：1、鋁箔卷筒軸變形，與吸泡滾模軸線不平行，2、鋁箔中間導(dǎo)輥軸線與吸泡滾模軸線不平行，3、鋁箔沒(méi)有鋪正
排除方法：
1、校正軸或與制造廠修理
2、調(diào)整導(dǎo)輥
3、重新鋪正鋁箔
